CFB katel on uut tüüpi kõrge kasuteguriga ja vähese saastusega ahi, mis on välja töötatud pärast kett- ja söetolmahju.
Selle eeliste tõttu on kõrge põlemistõhusus, kivisöe lai kohanemisvõime, suur koormuse reguleerimisvahemik, madal lämmastikoksiidi emissioon ja lihtne väävlitustamine, on seda maailmas laialdaselt kasutatud ja reklaamitud. Silmapaistev kulumisprobleem piirab aga tõsiselt ahjutüübi pikaajalist majanduslikku tööd.
1, tsirkuleeriva keevkihtkatla kulumine
1) Tsirkuleerivate keevkihtkatelde kulumisprobleemid
Kuna tuha kontsentratsioon tsirkuleerivas keevkihtkatlas on kõrge, tavaliselt kümneid, sadu või isegi tuhandeid kordi suurem kui söetolmkütteahjus, on tsirkuleeriva keevkihtkatla kulumine palju tõsisem kui muul. Erilist tähelepanu tuleks pöörata küttepinna ja tulekindlate materjalide kulumisvastasele probleemile. Kulumisprobleemi lahendamine on otseselt seotud CFB katla konstruktsiooni õnnestumise või ebaõnnestumisega ning mõjutab otseselt ka CFB katlaüksuste saadavust.
2) Kulumisvorm
Erinevate kulumismehhanismide järgi võib kulumise jagada kleepuvaks kulumiseks, abrasiivseks kulumiseks, korrosioonikulumiseks, kontaktväsimuse kulumiseks, erosioonikulumiseks, ärrituskulumiseks ja nii edasi. Kulumist, mis tekib vedeliku või tahkete osakeste kokkupõrkest materjali pinnale teatud kiiruse ja nurga all, nimetatakse erosiooniks (või löögikulumiseks). Erosioonil on kaks põhitüüpi, mida nimetatakse vastavalt erosioonikulumiseks ja löökkulumiseks, ning nende kahe kulumisliigi erosioonipinna kadumise protsessi mikromorfoloogia on täiesti erinev.
Tahke pinnaga risti asetsev osakese osaline kiirus kiilub selle löödud objekti sisse ja tahke pinna puutuja osaline kiirus paneb selle libisema mööda tahket pinda. Kahe osakiiruse koosmõju on omamoodi hööveldusefekt. Kui löödud objekt seda mõju ei talu, see tähendab, et väike tükk lõigatakse ära, nii et pärast palju korduvaid toiminguid tahke pind kulub.
Löögikulumine viitab osakesele tahke pinna löögi suhtes. Nurk on suur või lähedal vertikaalsele, teatud kiirusega löök tahkele pinnale, et tekitada mikroskoopilises praos väike plastiline deformatsioon, pikemas perspektiivis suur hulk. Osakeste korduv kokkupõrge muudab kogu tüki plastilise deformatsioonikihi järk-järgult maha ja kulub.
Erinevate kulumisrežiimide järgi saab kulumise jagada kaheks kulumisobjektiks, kolmeks kulumiseks. Kahe eseme kulumisel põrkub tahke aine seinale ja õõnestab seda oma hooga. Kolmekehalise kulumise korral mõjutavad mööda seina liikuvaid tahkeid osakesi osakeste klastrid ja osakeste klastrid kasutavad esimest kulumisvahendina küttepinna kulumiseks.