Madala tsemendiga valatav

Mis on madala tsemendiga valatav

Madala tsemendiga valatavate materjalide määratlus on valatav tulekindel, mis on valmistatud ülipeenest pulbrist, aluminaattsemendist ja teatud lisanditest. Lisaks võib nende komposiidi kogus mõjutada selle toimivust. Mis puutub selle veekogusse, siis materjali segamise lihtsust arvestades võib vähese vee lisamine vähendada poorsust ja parandada tugevust. Madala tsemendiga tulekindla valumaterjali eeliseks on väike kogus vett, suur tihedus ja kõrge tugevus, mistõttu seda tulekindlat materjali kasutatakse laialdaselt paljudes väli- ja erinevates ahjudes ja ahjudes. Täpsemalt, erinevate täitematerjalidega kasutatakse seda erinevatel ahjudel. Madala tsemendiga valatavat materjali saab kasutada kõrge temperatuuriga põleti vooderdis ja kütteahju vesijahutustoru ümbrisvooderdis ning korundi ja kroomkorundi madala tsemendiga valatavat materjali saab kasutada sagedusinduktsioonahju ja naftakeemia katalüütilise krakkimise reaktori kõrge temperatuuriga piirkondade vooderdamisel.

Madala tsemendiga valatava materjali eelised

01/

Madal tsemendisisaldus
Madala tsemendiga valatavad materjalid sisaldavad väiksemas koguses alumiiniumsilikaattsementi (kaltsium-aluminaattsementi, cac). Tavaliselt on madala tsemendiga valumaterjalide tsemendisisaldus alla 8%, samas kui traditsioonilised valatavad materjalid võivad sisaldada 10-20% tsementi. Madal tsemendisisaldus vähendab valatava materjali üldist poorsust ja läbilaskvust, parandades materjali kompaktsust ja tulekindlust.

02/

Kõrge temperatuuri jõudlus
Madala tsemendiga valatud materjalil on suurepärane jõudlus kõrgel temperatuuril. Väiksem tsemendisisaldus vähendab materjali kalduvust praguneda ning tagab parema vastupidavuse termilisele šokile ja lõhenemisele. See võimaldab madala tsemendisisaldusega valumaterjalidel kõrge temperatuuriga keskkondades paremat stabiilsust ja vastupidavust.

03/

Tugevus ja kandevõime
Madala tsemendiga valumaterjalidel on suur tugevus ja hea kandevõime. Võrreldes traditsiooniliste valumaterjalidega võib selle madalam tsemendisisaldus soodustada rohkemate mulliidifaaside teket, mis parandab materjali termilist tugevust ja kandevõimet. See muudab madala tsemendisisaldusega valud sobivad rakendusteks, mis peavad vastu pidama rasketele koormustele või termilistele koormustele kõrgetel temperatuuridel.

04/

Vähenenud veevajadus
Madalad tsemendivalandid vajavad ehitamisel vähem vett, mis aitab parandada materjali kompaktsust ja lühendada kuivamisaega. See vähendab kuivamise ajal pragunemise ohtu ja parandab materjali üldisi omadusi.

05/

Hea keemilise korrosioonikindlus
Madala tsemendisisaldusega valatavatele materjalidele lisatakse tavaliselt täiendavaid lisandeid ja sideaineid, et parandada nende keemilist korrosioonikindlust. See muudab madala tsemendiga valatavad materjalid sobivaks kasutamiseks leelismetallide, räbu või keemilise korrosiooni suhtes.

06/

Ehituse paindlikkus
Madala tsemendiga valandid on hea voolavuse ja töökindlusega ning neid on lihtne käsitseda ja paigaldada. Seda saab peale kanda valamise, pihustamise või kraapimise teel, mis tagab suure paindlikkuse ja sobib rakendusteks, kus moodustuvad keerulised struktuurid.

Miks valida meid

Meie tehas

Tehas asutati 1984. aastal, rahvusvahelise äriosakond asutati 2010. aastal, tehas pindalaga 10000 m2.

Täiustatud varustus

1000-tonnise telliskivimasina komplektid, 10 630-tonnise telliskivimasina komplekti, 2 180-meetrise kõrge temperatuuriga tunnelahju komplekti, füüsikaliste ja keemiliste indeksite testimisseadmete komplekt.

Meie teenus

Tasuta toodete disain, tasuta tehnoloogiline tugi, tasuta paigaldusjuhised, 18-kuuline kvaliteedigarantii.

Meie toode

Ch tulekindlad on professionaalne tulekindlate telliste, mördi, eelvalatud, eelkujuliste, isolatsioonitoodete, valatavate, raua- ja terase-, tsemendi-, klaasi-, elektri- ja naftakeemiatööstuse funktsionaalsete toodete tootja. Lisaks toodab ja ekspordib CH REFRACTORIES kogu maailma tulekindlat tsementi A600 A700 A900 CA70, boksiidi ja muid tulekindlaid tooraineid.

Erinevus madala tsemendiga valatava ja traditsioonilise valatava vahel

Madala tsemendiga valatav ja traditsiooniline valatav on väga erinev, peamiselt keskmise ja lõpliku tugevuse erinevuse poolest, traditsiooniline keskmise tugevusega valatav materjal ei ole hea, kuid madala tsemendiga valatav on palju parem kui traditsiooniline tulekindel valu, mitte ainult seetõttu, et tsement sisaldus on madal ja kaltsiumisisaldus on väiksem, aga ka ülipeene pulbritehnoloogia kasutamine, nii et valatav on osakeste jaotumise suhtes mõistlikus proportsioonis. Lisaks paraneb veelgi valatava materjali lõplik tugevus ja keskmine tugevus.

Võrreldes traditsioonilise tulekindla valatavaga, on madala tsemendiga valatud materjalil suurem tihedus, madalam poorsus ja suurem kõvenemistugevus toatemperatuuril. Samal ajal on sellel hea mahu stabiilsus, maht väheneb pärast kuivatamist ja kaltsineerimist. Kõrge tugevusega ja madala tsemendisisaldusega materjal madala tsemendiga valatavas vormis valmistatakse, kasutades sideainena puhast kaltsiumaluminaattsementi. Kõrge tugevusega valatava materjali maksimaalne kasutustemperatuur ulatub 1600 kraadini ja sellel on kõrgel temperatuuril hea kulumiskindlus. Kõrge tugevusega ja madala tsemendiga valandid sobivad kasutamiseks igasuguste kõrge temperatuuri ja tugeva erosiooniga ahjuvooderdistes.

Madala tsemendiga materjali, mille täiteainena on sulatatud valge korund, nimetatakse madala tsemendiga korundiga valatavaks, madala tsemendiga materjalil on kõrge mehaaniline tugevus, erosioonikindlus ja kulumiskindlus, kõrgeim kasutustemperatuur ulatub 1700 kraadini, madala tsemendiga korund valatav sobib rohkem kui 1400 aste, löögi hõõrdumine tõsine suur tsemendiahju suu, mitme barreliga jahutusmasina küünarnukk ja muud kasutatud voodri osad. See sobib kasutamiseks ka kõigi ahju voodri osadega, mille temperatuur on üle 1400 kraadi.

Traditsioonilised tulekindlad valandid on valmistatud tulekindlatest osakestest ja pulbritest, samuti kõrge alumiiniumisisaldusega tsemendist. Täitematerjali osa osakeste gradatsioon ei ole nii peen kui madala tsemendiga materjalil. Tsemendiosakesed on samuti jämedad ning lisatava tsemendi osakaal on suur, ehituse käigus lisatava vee hulk samuti suur. Lisaks on tsemendi kogus suur ja osakesed ei ole sorteeritud, nii et tsemendimaterjali ei saa täielikult hüdreerida, eriti 800 kraadi juures, tugevust pole põhimõtteliselt, nii et traditsioonilise valatava materjali jõudlus ei ole nii hea kui madal. tsemendist valatav.

Ränidioksiidi aurude roll madala tsemendiga valamises

Pooride kiirus ja pooride struktuur
Madala tsemendiga valumaterjalide näiv poorsus võrreldes tavaliste valumaterjalidega pärast kuumutamist 1400 kraadi juures on esimese puhul 20,4% ja teise puhul 26,4%, mis on ligi 30% tõus. Survepumba meetodil mõõdetuna oli madala tsemendiga valumaterjalide kogupoorsus madalam kui tavalistel valudel. Tavalised valud kasvasid pärast kuumutamist 800 kraadi juures ligi 40%, võrreldes 110 kraadise kuivatamisega. Pooride suuruse jaotuse seisukohalt on tavaliste üle 100A suuremate valatavate materjalide pooride suurus 2-3 korda suurem kui madala tsemendiga valatavate puhul ja alla 1000 A pooride suurus on ainult 30-50% madalate valatavate materjalide pooride suurusest. tsemendivalu.

Tugevuse muutumise tunnusjoon
Madala tsemendivalu tugevus võib madalal temperatuuril, keskmisel temperatuuril ja kõrgel temperatuuril pidevalt kasvada, samal ajal kui tavaliste valuvormide keskmise temperatuuri tugevus on selgelt vähenenud.

Soojusseisundi paindetugevus
Kui joon muutub kuumutamisel, on madala tsemendiga valumaterjalide kokkutõmbumisväärtus väiksem kui tavalistel valudel. Kui see jõuab 1500 kraadini, näitavad madalad tsemendivalandid mikropaisumist 01-0,8%, nii et materjalil ei teki pragusid. Madala tsemendiga valumaterjalide tulekindluseks mõõdeti 1790-1830 kraadi, mis on kõrgem kui tavalistel valumaterjalidel (1690-1710 kraadi).

Koormuse pehmenemispunkti test
Enne 1400 kraadi on soojuspaisumine mõlemat tüüpi valandite vahel põhimõtteliselt sama, pärast 1400 kraadi kahaneb madala tsemendiga valumaterjal veidi ja hakkab seejärel uuesti paisuma, 1500 kraadi juures on paisumiskiirus 0,5%, samas kui tavaline valatav kahaneb järsult pärast 1400 kraadi, paisumiskiirus on negatiivne juba 1500 kraadi juures (-1,8%).

Erosioonikindlus
Katse muunduri räbuga, mis on kuumutatud 1450 kraadini ja konstantsel temperatuuril 3 tundi, on madala tsemendiga valatava erosioonikogus umbes 4 CM2, mis on parem kui tavalise valatava 7 CM2. Metallurgia ja Ehituse üldinstituut on seni välja töötanud erinevat sorti tsemendivalu DJ-seeriaid ja kasutanud neid paljudes projektides.

Madala tsemendiga valandite soojusjuhtivus

Tsemendi sisaldus

Võrreldes traditsiooniliste valumaterjalidega on madala tsemendiga valatud tsemendisisaldus madalam. Üldiselt on tsemendil kõrgem soojusjuhtivus kui teistel tulekindlatel osakestel, nii et madala tsemendisisaldusega valandid aitavad vähendada üldist soojusjuhtivust, vähendades samal ajal tsemendi sisaldust.

Tulekindlad osakesed

Madala tsemendisisaldusega valumaterjalide põhikomponendiks on tulekindlad osakesed, nagu alumiiniumoksiid, mulliit, silikaat jne. Nendel tulekindlatel osakestel on üldiselt madal soojusjuhtivus ja neil on oluline roll üldise soojusjuhtivuse vähendamisel.

Sideained ja täiteained

Teatud osa side- ja täiteaineid võib lisada vähese tsemendisisaldusega valatavatele materjalidele, näiteks portlandtsemendile, silikaatmikrokeradele jne. Nendel materjalidel on üldiselt madal soojusjuhtivus, mis võib valatava materjali soojusjuhtivust veelgi vähendada.

Osakeste gradatsioon ja pooride struktuur

Madala tsemendisisaldusega valandite osakeste gradatsioon ja pooride struktuur mõjutavad ka selle soojusjuhtivust. Osakeste mõistlik gradatsioon võib vähendada pooride ühenduvust, vähendades seeläbi soojusjuhtivuse teed; samal ajal aitab soojusjuhtivust vähendada ka pooride struktuuri juhtimine, näiteks suletud pooride kiiruse suurendamine või peenpoorstruktuuri kasutuselevõtt.

$Ultra Low Cement Castable Refractory$

Mis on madala tsemendiga valandite tulekindlus?

Madala tsemendiga valumaterjalide tulekindlus on suhteliselt mõõdukas. Kahjuks on tulekindlus väga keeruline klassifikatsioon, mida kasutatakse materjali analüüsimisel, et leida, milline teie rakendusele kõige paremini sobib. Erinevate materjalide võrdlemiseks puudub tulekindluse hinnang või mõõtmine, kuna materjali nimetamine/klassifikatsioon tulekindlaks on seotud paljude omadustega, millest paljud on seotud materjalide võimega taluda deformatsiooni ja säilitada konstruktsiooni terviklikkus või koormus. taluvus termiliselt kaootilises keskkonnas või pikaajalisel äärmiselt kõrgel temperatuuril.

Kõik ained, mis on määratletud kui tulekindlad, peavad enam-vähem käituma „ideoloogiliselt” tulekindlalt, mis peab äärmuslikes termilistes keskkondades vähemalt deformatsioonile vastu pidama. Aine tulekindlust ei määra aga ainult tipptemperatuur, millega see võib kokku puutuda, säilitades samal ajal selle vormi. Struktuuri terviklikkuse säilitamine, kui see allub kiirele üleminekule madalaimast temperatuurist (tavaliselt temperatuur, milleni materjal jahtub ja puhkab, kui seade või süsteem, millesse see on paigaldatud, on passiivne) temperatuurile kõrgeimale temperatuurile. Mida kiiremat üleminekut materjal talub, säilitades samal ajal muutumatu vormi, struktuuri terviklikkuse jne, seda tulekindlam see materjal on. Mida kiiremini madalast temperatuurist kõrgele ja seejärel võimalikult kiiresti sellelt madalale temperatuurile tagasi, samuti kui kaua saab seda tipptemperatuuril hoida ja seejärel tühja tempoga madalaima temperatuurini langetada. Soojuslöögikindlus on tulekindlate materjalide hulgas väga haruldane omadus, kuid järgib materjali teemat, mis säilitab oma vormi ja konstruktsiooni tugevuse termilise halvima stsenaariumi tingimustes.

Ja tehnoloogia muutudes muutub ka materjalide võrdlev tulekindlus. Kuid siis peame vastama küsimusele, kas me räägime üldistest tulekindlatest omadustest kõigis tööstuslikes rakendustes või vaatleme materjale võrdlevalt konkreetse üksiku tööstusliku termilise rakendusega. Kuigi tulekindlad materjalid peavad taluma termilisi keskkondi ja tingimusi, kusjuures suurem tulekindlus on seotud materjaliga, millel on sellistes tingimustes suurem vastupidavus lagunemisele, sõltub mis tahes materjali tulekindlus tohutult ka selle võimest olla isoleeriv. See on materjali jälje puhul sama oluline kui soojustakistus ja mõlemad on materjalide suhtelise tulekindluse määrajad.

Materjalide isolatsioonivõimet saab näha, arvutades selle K-väärtuse või R-väärtuse. K-väärtus annab konteksti materjali omaduste laiemale ulatusele, mis on materjali paksusest sõltumatu muutuja. Materjali R-väärtus on selle soojustakistuse arvutus. See on väga otseselt seotud isolatsioonimaterjaliga, mis on lihtsate sõnadega määratletud kui vastupidavus soojusvoolule, mida mis tahes materjal pakub konkreetselt 1 meetri paksusel. See muutuja sõltub isolatsioonimaterjali paksusest ja selle R-väärtus suureneb otseselt proportsionaalselt paksuse suurenemisega üle 1 meetri.

Kuidas madala tsemendiga valajaid tõhusalt kasutada?

Madala tsemendisisaldusega valatavate materjalide tardumise ja kõvenemise protsessi põhjustab hüdratatsioon ja kohesioonside või ainult kohesioonside. Pärast seda, kui valatavas materjalis on määratud vett redutseeriv aine, varieerub valatava materjali voolavus suuresti sõltuvalt lisatud puhta kaltsiumaluminaattsemendi kogusest. Kui lisamise kogus ületab 9%, on valatava voolu väärtus väiksem kui 110 mm ja valatava konstruktsiooni normaalset voolavust ei saa enam tagada. Selle põhjuseks võib olla liigne kogus puhast kaltsiumaluminaattsementi, mis kiirendab valatava materjali tardumist ja kõvenemist.

Madala tsemendiga valumaterjalide vananemismuutuste lahendamiseks saab võtta järgmisi meetmeid. Topeltsuletud pakend, eriti vihmaperioodil või pika säilivusaja korral. Valige tugeva hajutamisvõimega dispergeerija. Kaaluge mõne äsja avatud tsemendipakendite lisamist ehitamise ja segamise ajal. Segamiseks ja segamisaja kontrollimiseks kasutage võimsat mikserit. Valatava kivi kõvenemiskiiruse reguleerimiseks lisage kiirendit või aeglustit. Kohapealse haldamise osas vältige niiskuse imendumist ladustamise ajal. Praegu on kõige tõhusam viis madala tsemendiga valandite vananemismuutuse kohapealseks lahendamiseks lisada valudele tardumise kiirendaja või aeglusti. Kasutatavad kiirendid ja aeglusti, eriti karbonaatkiirendaja ja sidrunhappe aeglusti, mida kasutatakse väikestes kogustes, omavad märkimisväärset mõju ja neil ei ole ebasoodsat mõju valumaterjali tugevusele kõigil temperatuuridel.

Valatava ehituse ajal tekib mõnikord hetkeline voolavuse kadu. Analüüsitud põhjus peaks olema valatavas materjalis sisalduva vett redutseeriva aine rike või ehitusaegne ebaõige töö. Vett redutseeriv aine on pindaktiivne aine. Anorgaaniliste vett redutseerivate ainete pindaktiivsus ei ole märkimisväärne. See suurendab peamiselt zeta potentsiaali keemilise adsorptsiooni kaudu, hävitades tõhusalt osakestevahelise flokulatsioonistruktuuri. Andke täielik mäng mikropulbri täitmisele ja vaba vee määrdeefektile, et suurendada voolavust. Vees orgaanilise vett redutseeriva ainega ioniseeritud anioonsel rühmal N on tugev pindaktiivsus. Selle lipofiilne ots adsorbeerub füüsilise adsorptsiooni teel kolloidosakeste pinnale ja siseneb fikseeritud adsorptsioonikihti. Potentsiaal suureneb negatiivses suunas ja õli tõrjuvad otsad tõrjuvad üksteist, et saavutada hajutamise eesmärk. Vett redutseeriv aine aga imab kergesti hoiustamisprotsessi käigus valatavate koostisainete niiskust ning põhjustab vedeldamist ja hüdrolüüsi, mis suurendab valatavate koostisosade happesust. Selle tulemusena kaob vett vähendav toime ja hetkeline voolavuse kadu. Seetõttu tuleks valandite tootmise ja ladustamise ajal võtta meetmeid. Näiteks kasutage halva hügroskoopsusega vett vähendavat ainet, eraldage vett vähendav aine valatavast materjalist jne.

Meie tehas

Tehas asutati 1984. aastal, rahvusvahelise äri osakond asutati 2010. aastal. 10000 m2 pindalaga tehas, kus töötab 120 töötajat, sealhulgas 20 professionaalset inseneri. CH REFRACTORIES on professionaalne tulekindlate telliste, mördi, eelvalatud, eelkujuliste, isolatsioonitoodete, valatavate, raua- ja terase-, tsemendi-, klaasi-, elektri- ja naftakeemiatööstuse funktsionaalsete toodete tootja. Lisaks toodab ja ekspordib CH REFRACTORIES kogu maailma tulekindlat tsementi A600 A700 A900 CA70, boksiidi ja muid tulekindlaid tooraineid.

productcate-1-1

tunnistus

KKK:

K: Mis on madala tsemendiga valatav?

V: Madala tsemendivalu on teatud tüüpi tulekindlad valatavad materjalid, mille tsemendisisaldus on tavapäraste valumaterjalidega võrreldes väiksem.

K: Millised on madala tsemendiga valatavate materjalide peamised rakendused?

V: Neid kasutatakse tavaliselt suure hõõrdumise, termilise šoki ja korrosiooniga piirkondades erinevates tööstuslikes ahjudes ja ahjudes.

K: Kas madala tsemendiga valandeid saab kasutada kõrge temperatuuriga rakendustes?

V: Jah, need on loodud taluma kõrgeid temperatuure ja termilist tsüklit erinevates tööstusprotsessides.

K: Kas madala tsemendisisaldusega valanditega töötamisel tuleb arvestada ettevaatusabinõudega?

V: Jah, tuleb kanda sobivaid isikukaitsevahendeid, et vältida nahaärritust tulekindlate materjalidega kokkupuutel.

K: Kuidas parandate kahjustatud madala tsemendiga valatavaid vooderdusi?

V: Voodri terviklikkuse taastamiseks võib kahjustatud kohad lappida värske vähese tsemendiga valatava materjaliga.

K: Milliseid põhitegureid tuleb arvestada, kui valite konkreetse rakenduse jaoks madala tsemendiga valatavaid materjale?

V: Peamiste tegurite hulka kuuluvad töötemperatuur, keemiline keskkond, mehaaniline pinge ja tulekindla voodri soovitud kasutusiga.

K: Kuidas pikendate madala tsemendiga valatavate vooderdiste kasutusiga?

V: Voodri õige paigaldamine, kõvenemine ja hooldus võib aidata pikendada madala tsemendiga valandite kasutusiga.

K: Kas madala tsemendisisaldusega valandeid saab kasutada värvilistes metallides?

V: Jah, need sobivad värviliste metallide jaoks, kuna neil on suur tugevus ja vastupidavus termilisele šokile.

K: Kuidas tuleks madala tsemendiga valamiseid säilitada?

V: Neid tuleks hoida kuivas kohas, et vältida niiskuse imendumist, mis võib mõjutada materjali omadusi.

K: Kuidas määrata madala tsemendiga valatavate materjalide sobiv paksus ahju voodri jaoks?

V: Paksus määratakse töötemperatuuri, mehaanilise pinge ja voodri soovitud kasutusea põhjal.

K: Mille poolest erinevad madala tsemendiga valatavad materjalid tavapärastest?

V: Madalatel tsemendivaludel on madalam tsemendisisaldus, mille tulemuseks on paremad omadused, nagu vähenenud poorsus ja suurem tugevus.

K: Mis on madala tsemendiga valandite tüüpiline koostis?

V: Tavaliselt sisaldavad need kvaliteetseid tulekindlaid täitematerjale, peeneid pulbreid, lisaaineid ja vähesel määral tsemendi sideainet.

K: Kuidas valmistatakse madala tsemendiga valandeid?

V: Tavaliselt segatakse need veega, et moodustada tihe ja tugev tulekindel mass, mida saab paika valada või püssida.

K: Millised on madala tsemendiga valandite kasutamise eelised?

V: Need pakuvad paremat kuumatugevust, paremat vastupidavust termilisele lõhenemisele, väiksemat poorsust ja paremat kulumiskindlust.

K: Millised on madala tsemendiga valandite piirangud?

V: Need võivad olla paigaldustingimuste suhtes tundlikumad ja optimaalsete omaduste saavutamiseks võivad vajada hoolikat kõvenemist.

K: Kuidas on madala tsemendiga valatavad materjalid võrreldes traditsiooniliste tulekindlate tellistega?

V: Madalad tsemendivalandid pakuvad traditsiooniliste tellistega võrreldes paremat soojuslöögikindlust, lühemat paigaldusaega ja võimet moodustada keerukaid kujundeid.

K: Kas madala tsemendiga valandeid saab kasutada kokkupuutel sulametallidega?

V: Jah, need sobivad nende suure tugevuse ja termilise šoki vastupidavuse tõttu rakendustesse, kus nad puutuvad kokku sulametallidega.

K: Kuidas määrata madala tsemendiga valatavate materjalide segamiseks sobiv veesisaldus?

V: Veesisaldust reguleeritakse tavaliselt konkreetse rakenduse jaoks vajaliku voolavuse ja töödeldavuse alusel.

K: Millised on madala tsemendiga valatavate materjalide levinumad kõvendusmeetodid?

V: Soovitud omaduste saavutamiseks võib kuivatamist läbi viia õhu käes kuivatamise, auruga kuivatamise või mõlema meetodi kombinatsiooni abil.

K: Kuidas hindate madala tsemendiga valatavate materjalide kvaliteeti?

V: Kvaliteeti saab hinnata füüsikaliste omaduste, nagu tihedus, poorsus, külmpurustustugevus ja kulumiskindlus, testimise teel.

Oleme tuntud kui üks juhtivaid madala tsemendisisaldusega valatavate materjalide tootjaid Hiinas. Võite olla kindel, et ostate meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga kohandatud madala tsemendiga valatavat materjali. Rohkemate odavate toodete saamiseks võtke meiega ühendust.