Tulekindlate mörtide pragunemise probleem on keeruline probleem, kuid paljud tegurid on omavahel tihedalt seotud, sealhulgas tootmisprotsessid, toorained ja sideained. Peamine põhjus on seotud küpsetuskiirusega.
Hiina tulekindlate mörtide maatriks koosneb praegu peamiselt SiO2 ja Al2O3 toorainetest ning sideaineks on peamiselt kiiresti{3}}kõvastuv ja varajase tugevusega{4}}alumosilikaattsement. Seetõttu on nõutav, et tulekindlal mördil oleks pärast ehitamist piisav kõvenemisaeg ja mõistlik küpsetussüsteem.
Tulekindlate mörtide pragunemise probleemi lahendamiseks tuleks esmalt tootmisprotsessis lisada 0,1%-0,3% orgaanilist plahvatuskindlat-kiudu, et vältida tulekindla mördi pragunemist. Kuna plahvatuskindlad kiud sulavad 160 kraadi juures ja moodustavad läbipääsu, mis võib ühtlaselt jaotuda tulekindla mördi peentes ja kitsastes poorides, suurendades seeläbi tulekindla mördi läbilaskvust ning kiirendades heitgaasi ja puhverdades veeauru rõhku, vältides tulekindlate mörtide pragunemist ja äkilisi temperatuurimuutusi.
Teine tulekindlate mörtide pragunemise põhjus on see, et küpsetusfaasis muutub tulekindlas mördis olev vaba vesi kiire temperatuuri tõusu tõttu lühikese aja jooksul vedelast gaasiks ning moodustab küpsetustemperatuuri tõustes teatud aururõhu. Kui tulekindla mördi sees olevat veeauru ei ole võimalik kiiresti hajutada ja eemaldada, põhjustab see materjali keha rõhu tõusu. Kui veeauru rõhu tasakaal materjali keha sees kaob, koorub tulekindel mört maha, ketendub ja praguneb.
Lisaks tuleks ehitamise ajal säilitada ventilatsiooniavad, et tulekindlad mördid ei praguneks. Kõige parem on ventilatsiooniavade jätmiseks kasutada 3mm läbimõõduga bambuskeppe, 100 auku ruutmeetri kohta. Küpsetamise ajal ei tohiks temperatuur liiga kiiresti tõusta. Temperatuuri tõus alla 150 kraadi ei tohiks olla kõrgem kui 10 kraadi ja küpsetusaeg enne 350 kraadi peaks olema võimalikult pikk.